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滴灌用水溶肥有哪些生产工艺 滴溶肥是节水灌溉系统中水肥一体灌溉过程所使用的肥料，这类肥料易溶于水，几乎不产生沉淀，可通过滴灌系统有效灌溉。那么滴溶肥是怎样生产的呢，常见的生产工艺有哪些？

下面讲解一下。滴灌滴头 滴灌用水溶性肥料生产过程主要分为物理混配型和化学合成型两种。 1、物理混配。 滴溶肥生产技术相对简单。通过物理混配工艺生产的产品，由于各原料的纯度已经确定，导致滴溶性肥料中很少甚至没有杂质或者不溶物。 若滴的硬度较大，钙、镁杂质含量较多，在一定酸度条件下也会产生钙、镁沉淀。 此外，由于物理混配型滴溶性肥料采用的原料在形状、粒度、色泽参差不齐，因此要严格控制产品外观。 2、化学合成。 该生产工艺技术复杂，要实现全化学反应，必须在生产系统的液相中进行。因此，如何选择好的农资产品是当前广大农户应关注的焦点，在所有农资产品中，起到“渠道”和“桥梁”作用的无疑是滴灌带。 化学合成型滴溶性肥料难点在于合成反应过程，两相、三相甚至更多相的循环溶液在低温冷却结晶过程中会出现共结晶现象，易形成较为复杂的复盐，导致滴溶肥产品中氮、磷、钾养分出现波动。

劣质滴灌带的危害

劣质滴灌带在使用中，经常出现呲水、流量不均匀、裂带、爆管等现象，无法保证农田的正常灌溉，严重影响农作物的生长和农民的增收，危害主要表现及结果为“一费工，两不匀，三降低”：

一费工：拉伸强度不够，播种铺设过程中滴灌带断裂，影响播种速度，增加铺设安装费用。

两不匀：不均匀，施肥不均匀；劣质滴灌带在应用过程中，产生老化或爆管，有的地方滴灌变淹灌，有的地方迷宫吸死或堵塞不出水，靠近支管的地方过量灌溉，两个支管中间的地方不够，田间庄稼一片高、一片低，造成水肥浪费，平均亩用水量增加20-30立方米，长势不匀又会对对机械打顶、机械采收等造成影响，成本增加。三降低：产量低，以棉花为例，因水肥不匀一般每亩减产在20kg籽棉以上；运行压力低，劣质滴灌带往往承压能力差，容管漏水，流道结构不优，滴头流量大，采用原有轮灌方案将造成低压运行，而低压运行直接后果就是整个系统的均匀性大幅降低，不能充分发挥滴灌均匀的优点；滴灌滴头滴灌用水溶性肥料生产过程主要分为物理混配型和化学合成型两种。水泵运行效率低，低压运行还会造成水泵不在区运行，同时，容易烧毁电机，增加维修费用。

俗话说“便宜无好货”，希望广大职工能增强判别能力，同时认识到劣质滴灌带对农业种植的损害，不要“贪小便宜吃大亏”，让我们擦亮眼睛，使产品没有藏身之地，维护好自身利益。

地下固定式将毛管和器（主要是滴头）全部埋入地下的系统称为地下固定式系统，这是在近年来滴灌技术的不断改进和提高，器堵塞减少后才出现的，但应用面积不多。

与地面固定式系统相比，它的优点是免除了毛管在作物种植和收获前后安装和拆卸的工作，不影响田间耕作，延长了设备的使用寿命；一般来说，中性或微酸的可溶性盐含量低的水为佳，有利于植物的生长。缺点是不能检查土壤湿润和测量滴头流量变化的情况，发生问题维修也很困难。移动式在期间，毛管和器在灌溉完成后由一个位置移向另一个位置进行灌溉的系统称为移动式滴灌系统，此种系统应用也较少。与固定式系统相比，它提高了设备的利用率，降低了***成本，常用于大田作物和灌溉次数较少的作物，但操作管理比较麻烦，管理运行费用较高，适合于干旱缺水、经济条件较差的地区使用。